针对聚砜塑料耐有机溶剂性较差、成型温度高、制品易应力开裂、疲劳强度较低等缺点。目前采用的改性方法主要包括玻璃纤维增强、填充和聚砜合金。

1．玻璃纤维增强聚砜

聚砜塑料采用玻纤增强后可进一步提高力学性能，如强度、模量、刚性、抗蠕变性、尺寸稳定性、抗疲劳性等。还可提高耐热性，进一步降低成型收缩率和线膨胀系数，并提高耐水性。但会使其脆性增加，断裂伸长率降低。

2．填充改性聚砜

聚砜塑料中可以加入无机填料、矿物填料、碳纤维、聚四氟乙烯粉末、阻燃剂、颜料、抗静电剂等制备具有特种要求的塑料。如在PES中加入10％和2Q％的PTFE制备出了高耐磨的工程塑料PES2010F和PES2020F，其摩擦因数很低(0.1～0.2)，而且耐磨耗性比未增强PES和玻纤增强PES还高，甚至超过了耐磨性很好的聚苯硫醚(PPS)和聚甲醛(POM)。又如在PES中添加固体润滑剂制出了耐磨性十分优异的FS2200和E3010聚醚砜，它们具有很高的极限PV值，极小的摩擦因数和磨耗量，耐磨性超过了碳纤维或聚四氟乙烯填充的PPS、聚四氟乙烯填充的POM和PC。

3．聚砜合金  

    聚砜合金以PSU合金为主，它的特点是改善了PSU耐溶剂性、耐应力开裂性、耐冲击性、熔融加工性、电镀性等。目前已报道的合金品种有PSU／ABS，PSu／PBT。PSU／PMMA．PSU／PEI，PSU／PTEF，PSU／PEEK，PSU／p]等类型。 

    PSU／ABS和PSU／PMMA合金是两种最常见的PSU合金，它们是白色不透明的固体粒子。密度约为1.20～1.22，与纯PSU相比，熔融流动性提高了4倍，加工温度降低至260～340℃耐有机溶剂性获得了大幅度提高，而力学强度、模量、抗蠕变性变化不大，但耐热性有所下降，只能在-143～120℃范围内应用。